脉冲除尘器使用说明书

一、粉尘的危害

工业中排放的粉尘存在的理化性质不同，对人体的危害性质和程度也不一样。工业生产性粉尘引起的职业病中，以尘肺最为严重。当粉尘进入肺泡后，导致一系列复杂的机体反应，促使肺组织纤维化，使受影响的肺泡逐渐失去换气功能而死亡。当有大量肺气泡死亡时，最终可导致尘肺，人将感觉胸闷、呼吸困难。从保护劳动者健康出发，许多国家都规定了工作场所空气中粉尘的职业接触限值，职业接触限值是职业性有害因素的接触限量的标准，指劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。这些危害都是人类在发展经济生产的同时，由于各种原因所忽视文明生产、安全健康生产的基本理念而带来的。所以要预防和控制粉尘带来的后果，保护职位中的人的职业病，也为大自然的环保出一份力！

二、除尘器工作原理及技术参数

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过布介质在布袋上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋的灰尘，而其他的布袋正常工作，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入下箱体，粉尘积附在布袋外表面，通过布袋后的气体进入上箱体至净气排风道，经过排风机排至大气层，达到环保要求。

除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。小型除尘器处理风量小到只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器大小型号的不同。

除尘器的处理风量选择要合理：（1）如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加。（2）如果除尘风量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效率就会降低。我们公司生产的脉冲除尘器有着多种规格，不同的规格大小由客户要决定处理的风量所决定的。

主要技术参数如下：

以下是工作原理图：

此图仅供参考，以实体为准

三、系统主要设备结构

（1）喷吹管：负责喷吹导流。

（2）电磁脉冲阀：负责压缩空气开启和关闭。

（3）气包：储存压缩空气。

（4）除尘布袋：过滤粉尘的核心部件。 

（5）除尘网笼：支撑除尘布袋。

（6）控制仪：负责控制压缩空气开启关闭和排灰系统的工作。 

（7）输送带关风器(电动关风器)：将除尘器中的物料连续不断地及时排出。

（8）消声器：减少电机噪音的排放。

（9）控制电箱：控制和启停设备。

（10）风机：提高气体压力排送气体。

四、除尘器的特点

1、除尘效果好，处理微细粉尘的排尘浓度也可远低于国家排放标准。

2、适应性强，对各种性质的粉尘都有很好的除尘效果。

3、规格多样化，有大有小的风量除尘器，应用很灵活。

4、便于回收干燥物料，没有污泥处理、污水污染以及腐蚀等问题。

五、使用前后注意

启动前：

1、如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止布袋的堵塞，就必须对布袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂。

2、检查所有烟气管路的门是否关闭和设备管道、接头是否泄露。

3、检查调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。

4、检查提升阀气源条件是否满足、通畅。

5、开启输灰系统并全面检查其工作状况。

6、检查每个过布室的进风调节阀是否打开。

下岗停机后：

1、生产设备停止运转十分钟后，才能停除尘风机。

2、将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍。

3、顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀。

六、清灰操作

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从布袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离布袋表面后又随气流附集到相邻布袋表面的现象，使布袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的布袋过布区，气体穿过布袋，粉尘被阻留在布袋外表面，净化后的气体经布袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

七、安全须知

安全是企业的根本保障！脉冲布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理粉尘气体时,不要将外界可燃物，助燃、易燃物体带近箱体，防止安全隐患的发生，气体排出时常常有未完成燃烧的粉尘、火星等进入箱体之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数布袋的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这种事故的后果往往是严重的。应很好地注意防火、防爆措施，提高安全意识。

八、基本维护方法

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 　　

（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 　　

（4）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理。

（5）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（6）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

（7）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。　　

（8）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。布袋为易损件，使用应定期检查布袋的工作情况并根据布袋的损坏程度及时更换。

（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。　　

（10）要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外布式，袋内装骨架，要检查固定布袋的零件是否松驰，布袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损布袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防止布袋的堵塞。

（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

 九、故障异常现象及处理